吊车提升用1吨2吨3吨液压绞车 矿用牵引绞车 船用拖拽液压卷扬机

吊车提升用1吨2吨3吨液压绞车 矿用牵引绞车 船用拖拽液压卷扬机
拉力：1吨
绳速：0-35米/分钟
油流量：56L/Min
绳直径：8mm
绳容量：68米
马达型号：BMR-160
行星减速比：1:4.8

拉力：2吨
绳速：0-35米/分钟
油流量：62L/Min
钢丝绳直径：12mm
绳容量：131米
马达型号：BMS-245
行星减速比：1:4.8

拉力：3吨
绳速：0-40米/分钟
油流量：80L/Min
钢丝绳直径：12mm
绳容量：110米
马达型号：BMS-315
行星减速比：1:6

拉力：4吨
绳速：0-25米/分钟
油流量：120L/Min
钢丝绳直径：14mm
绳容量：97米
马达型号：BMT-390
行星减速比：1:6

拉力：5吨
绳速：0-60米/分钟
油流量：120L/Min
钢丝绳直径：16mm
绳容量：122米
马达型号：PQS2-500
行星减速比：1:5

拉力：6吨
绳速：0-60米/分钟
油流量：120L/Min
钢丝绳直径：16mm
绳容量：122米
马达型号：PQS2-600
行星减速比：1:5

拉力：8吨
绳速：0-35米/分钟
油流量：120L/Min
钢丝绳直径：20mm
绳容量：113米
马达型号：PQM3-350
行星减速比：1:24

拉力：10吨
绳速：0-40米/分钟
油流量：220L/Min
钢丝绳直径：28mm
绳容量：120米
马达型号：PQM6-450
行星减速比：1:24
液压绞车的工作原理
当控制阀处于正楷状态时，液压油打开制动阀中的单向阀，推动液压马达正转，它带动一级太阳轮和初级行星架，再由初级行星架通过二级太阳轮带动次级行星架，由此次级行星架传给滚筒体而提升。如果这时控制阀停止供油，重物有下降的趋势，带动两级行星架反转，因单向离合器的外圈与内摩擦片连接，所以被制动而停止在该位置上。
 当控制阀处于反开位置时，压力油首先进入静制动缸，压缩弹簧，使内外摩擦片脱开当压力升至打开顺序阀，液压马达逆时针转动，动力由液压马达通过两级减速而带动滚筒体使重物下降。当控制阀处于中间位置，停止供油，液压马达停转，复位弹簧紧**内外摩擦片，通过单向离合器，把液压马达轴刹死，使重物停在该位置上。
 
三、安装与试运转
 
1、       绞车的安装位置和方向，允许以滚筒轴心为圆心，任意转换位置。
2、       安装底座板螺栓孔位置安装。注意：固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求，不得减少或用小直径螺栓代替。
3、       绞车的底板安装，必须固定牢靠，在使用中不得弯曲变形，安装后的平度不得大于0.5mm，否则会影响绞车平稳运转、
4、       绞车安装就绪后，底座接触面应水平并受力均匀。
5、       要保证滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直，滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度。
6、       绞车的油路控制阀应是一个弹簧复位的H型三位四通阀，控制阀的安装位置，可根据操作需要放在适当位置。
7、       制动阀（即顺序阀）的打开压力应在6~8Mpa之间，绞车出厂时，生产厂家已调好，请不要随意改变。
8、       绞车的使用场合很广，单使用时，液压系统压力、流量必须与说明书的要求相符，否则将影响绞车的使用寿命。根据用户的需要，本厂可配套提供动力源、控制阀和有关管线。
9、       一般情况下，当操作者面对马达后端距操作者相对较近的油口为提升（进）油口。此油口可根据具体操作者习惯而定。但一旦确定不要随意更改。
10、  正式使用前，必须认真检查管线的连接、润滑油位、通气孔、系统压力等，一切正常后，正反空运转2分钟。
11、  绞车的钢丝绳固定好后，起吊时，钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上。
12、  切勿踩踏、碰撞绞车的金属管线和接头，以免损坏绞车。
13、  绞车在起吊重物是，要特别注意观察马达泄油口压力表，如背压过压**过1.4MPa，必须仔细检查系统回油管线，确保畅通。
14、  目前该设备不能用来载人。